以往，我們遇到空氣壓縮機故障多從機械故障方面分析，比如潤滑油變質(zhì)、三濾堵塞、間隙變大、閥門損壞等。今天我們不考慮常見的機械故障原因，而是總結一些空氣壓縮機電氣方面的故障，以及因控制電路等原因而引起的空氣壓縮機故障，以供空氣壓縮機同行參考。

　　空氣壓縮機定期巡查項目與故障對策

　　注：本章節(jié)數(shù)據(jù)均為參考值，不具有普遍適用性。

　　1.每小時巡查內(nèi)容

　　(1)空氣壓縮機運行電流、電壓;

　　(2)空氣壓縮機三相電流平衡度。

　　排除方法及對策：

　　(1)在電流超過額定值15%時，需停機檢查;

　　(2)在三相電流平衡度超過5%時，需檢查電機。

　　2.每2小時巡查內(nèi)容

　　(1)電機運行溫度是否過高;

　　(2)電控箱內(nèi)電氣元器件是否干凈，無灰塵;

　　(3)空氣壓縮機電纜溫度是否在50度以下。

　　排除方法及對策：

　　(1)當電機溫度表面高于80度時，需停機檢查高溫度原因;

　　(2)在電控箱灰塵多時，用干燥的氣體吹干凈;

　　(3)當電纜溫度高于50度時，停機檢測電機及機頭。

　　3.每周巡查內(nèi)容

　　(1)接觸器觸點良好程度;

　　(2)熱繼電器保護是否失效;

　　(3)主電力線是否有松動，有松動情況時打緊;

　　(4)主電機及風扇電機法蘭盤是否安裝可靠;

　　(5)主電機是否有效接地;

　　(6)電機對地及相間絕緣電阻不得小于1兆歐;

　　(7)測試急停開關是否有效。

　　排除方法及對策：

　　(1)在接觸器有嚴重凹凸現(xiàn)象時，需更換接觸器;

　　(2)在手動按下熱繼電器按鈕時，如沒出現(xiàn)電機過載報警，則需要及時更換熱繼電器;

　　(3)在主電機及風扇電機法盤螺絲有松動時，擰緊;

　　(4)主電機外殼與系統(tǒng)地電阻需小于10歐姆，超過此值時檢測接線回路;

　　(5)在電機對地及相間絕緣大于1兆歐時，需檢查電機線圈;

　　(6)當按下急停開關電腦無故障報警，請更換急停開關及檢查線路。

　　4.故障現(xiàn)象：空氣壓縮機無法啟動

　　(1)外接電源斷電或欠相;

　　(2)緊急停止按鈕故障或電線松脫;

　　(3)變壓器故障或線脫落;

　　(4)啟動器線圈故障或接點接觸不良;

　　(5)空氣壓縮機處于故障狀態(tài);

　　(6)電源開關跳脫或保險絲斷開。

　　排除方法及對策：

　　(1)檢查電閘及測量三相電壓，如在正常范圍之外(一般情況為380V)，需檢查配電室及變壓器;

　　(2)檢查緊急停止鈕，打開及檢查電線有無松脫現(xiàn)象，并重新將電線接好，否則更換急停按鈕;

　　(3)檢查出口壓力是否高于設定、電腦是否自動進入待機狀態(tài)，如排除此兩種情況，一般都為電腦面板損壞;

　　(4)變壓器更換新品或將電線重新連接;

　　(5)更換啟動器或接點檢查及保養(yǎng);

　　(6)根據(jù)空氣壓縮機顯示的故障狀態(tài)進行排除，比如顯示機頭溫度傳感器故障，就檢查機頭溫度傳感器接線是否松動以及傳感器是否完好;

　　(7)檢查電器回路損壞的電氣元器件并更換后將開關復原。

　　5.故障現(xiàn)象：運轉電流低于正常值

　　(1)空氣消耗量太大(壓力在設定值以下運轉);

　　(2)空氣濾清器阻塞;

　　(3)進氣閥動作不良(閥門卡住不動作);

　　(4)容調(diào)閥調(diào)節(jié)不當;

　　(5)壓力調(diào)節(jié)不當。

　　排除方法及對策：

　　(1)檢查壓縮空氣消耗量，必要時增加空氣壓縮機臺數(shù);

　　(2)空氣濾清器堵塞。這是由于空壓機作業(yè)環(huán)境中的空氣質(zhì)量相對較差，使得過濾器出現(xiàn)了堵塞。這種現(xiàn)象在污染較嚴重，空氣質(zhì)量相對較差的中西部地區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)堵塞，就應當及時對過濾器進行清洗，如果過濾器使用時間較長，難以徹底清洗干凈，就需要更換過濾器;

　　(3)對進氣閥進行調(diào)整或更換;也有可能由于進氣閥使用環(huán)境干擾其正常使用，可以嘗試添加潤滑油來幫助進氣閥實現(xiàn)靈活運轉;

　　(4) 容調(diào)閥調(diào)整不恰當也會引起運轉電流較低的現(xiàn)象出現(xiàn)?？梢酝ㄟ^對容調(diào)閥設定值進行調(diào)整或是重新設定來消除該故障;

　　(5)重新設定調(diào)整。

　　6.故障現(xiàn)象：運行電流高，空氣壓縮機自動停機

　　(1)電壓太低;

　　(2)排氣壓力過高;

　　(3)油氣分離器堵塞;

　　(4)空氣壓縮機主機故障;

　　(5)接觸器觸點不良或損壞;

　　(6)皮帶太松。

　　排除方法及對策：

　　(1)檢查配電室及變壓器;

　　(2)檢查/調(diào)整壓力參數(shù)及檢查壓力傳感器綠色輸出線電壓是否在0.5-(4)5V之間，并且在壓力為零時，輸出電壓為0.5V左右，超出以上范圍的更換壓力傳感器;

　　(3)對油氣分離器進行檢查，確定其中使用的潤滑油符合相關規(guī)定，一旦使用了不合規(guī)格的潤滑油，就很容易導致油氣分離器出現(xiàn)故障，需要更換合適的潤滑油。對控制器的壓力設置進行檢查，通過調(diào)節(jié)壓力設置，使其內(nèi)部處在正常的壓力范圍內(nèi)。

　　(4)空氣壓縮機本身產(chǎn)生的故障也會導致電流數(shù)值超過正常范圍，因此需要對空氣壓縮機能否正常運轉進行檢查。手動盤動，若無法轉動，則需機體拆檢，大修機頭;

　　(5)更接接觸器;

　　(6)對傳動皮帶進行檢查，皮帶過松可能引起空轉，使電流升高，將皮帶抽緊即可解決故障。

　　7.故障現(xiàn)象：機組不加載

　　(1)加載電磁閥故障;

　　(2)加載中間繼電器故障;

　　(3)電腦面板故障;

　　(4)24V交流變壓器故障。

　　排除方法及對策：

　　(1)檢查加載電磁閥在得電的情況下，氣路是否相通，不相通的情況下更換加載電磁閥;

　　(2)檢查加載電磁閥在電腦顯示加載的情況下，測量加載電磁閥是否得電，沒有得電的情況下更換中間繼電器;

　　(3)在正常運行中，電腦顯示加載，但實際無輸出的情況下更換電腦面板;

　　(4)用萬用表測量24V變壓機是否為AC24V電壓，無此電壓則更換24V交流變壓器。

　　8.故障現(xiàn)象：無法全載運行

　　(1)壓力開關故障;

　　(2)三向電磁閥故障;

　　(3)延時繼電器故障;

　　(4)進氣閥動作不良;

　　(5)壓力動作維持不良;

　　(6)控制管路泄露;

　　(7)泄放電磁閥故障。

　　排除方法及對策：

　　(1)檢查壓力開關、電磁閥、繼電器是否存在故障，若能排除則排除，若無法排除可更換新品或聯(lián)系供應商;

　　(2)拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損，如磨損請更換;

　　(3)查泄露位置并鎖緊。