一、延長(zhǎng)無(wú)油空壓機(jī)使用壽命的方法:

 

首先，根據(jù)無(wú)油空壓機(jī)操作程序，絕大部分關(guān)機(jī)都是工作的，正常關(guān)機(jī)程序與啟動(dòng)程序相反。只是逐漸降低速度到很低的速度。完全打開排氣旁通閥，完全關(guān)閉排氣閥，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)機(jī)，并確認(rèn)整個(gè)系列的空壓機(jī)設(shè)備將逐漸自動(dòng)停止。設(shè)備停止后30分鐘內(nèi)不要停止冷卻水的供應(yīng)。

其次，在完成無(wú)油空壓機(jī)的操作后，注意檢查各級(jí)切割以及切割件與切割體之間的協(xié)調(diào)性。如果切割件有裂紋，請(qǐng)用備件更換。檢查各水平氣缸的前蓋，檢查氣缸鏡的摩擦，如有摩擦痕跡，應(yīng)查明原因。檢查十字滑板與機(jī)身導(dǎo)軌摩擦面之間的摩擦力。拆下連桿襯套和十字頭銷，檢查摩擦表面的摩擦力。

同樣，需要檢查無(wú)油空壓機(jī)的油位指示器指示的油位是否符合要求。以及連接器的連接和固定。如果松了，請(qǐng)及時(shí)修理。觀察并判斷運(yùn)動(dòng)部件是否靈活。用手將飛輪轉(zhuǎn)到無(wú)油空壓機(jī)位置兩到三次。以防卡紙和碰撞。

然后注意檢查無(wú)油空壓機(jī)潤(rùn)滑油的質(zhì)量，更換機(jī)身內(nèi)的潤(rùn)滑油。無(wú)油空壓機(jī)第一次運(yùn)行后，由于零件的磨合和潤(rùn)滑油的清洗作用，大量細(xì)小的金屬粉末進(jìn)入潤(rùn)滑油中。因此，運(yùn)行24小時(shí)后，應(yīng)更換所有潤(rùn)滑油；運(yùn)行200小時(shí)后再次換油，兩次換油后請(qǐng)按照常規(guī)保養(yǎng)要求換油。

二、無(wú)油空壓機(jī)主要部件的維護(hù)：

1、按上表修理和更換各部件時(shí)，必須確定無(wú)油空壓機(jī)系統(tǒng)中的壓力已經(jīng)釋放，與其它壓力源隔離，主回路上的開關(guān)已經(jīng)關(guān)閉，并已作出不允許合閘的安全標(biāo)志;

2、壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、灰塵以及空氣中是否有酸堿氣體。新購(gòu)買的無(wú)油靜音空壓機(jī)，首次運(yùn)行500小時(shí)后必須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次，年運(yùn)行不足4000小時(shí)的機(jī)器每年更換一次；

3、第一次啟動(dòng)運(yùn)行300-500小時(shí)后必須更換機(jī)油濾清器，第二次使用2000小時(shí)后，以后正常時(shí)間每2000小時(shí)更換一次；

4、在修理和更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)，切記不要讓任何雜物掉入壓縮機(jī)主室內(nèi)。操作時(shí)，關(guān)閉主機(jī)入口。操作結(jié)束后，用手將主機(jī)向旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，確認(rèn)沒(méi)有障礙物后再開機(jī)。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，大約每2000小時(shí)檢查一次皮帶的松緊度。如果皮帶松弛，必須調(diào)整皮帶，直到皮帶張緊為止;為了保護(hù)皮帶，需要全程防止皮帶因油污而報(bào)廢；

6、每次更換機(jī)油時(shí)，必須同時(shí)更換機(jī)油濾清器。

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