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博萊特靜音空壓機:排氣帶油故障如何排查?

更新時間:2020-05-27 16:59:16    點擊次數:

       我們都知道在食品、紡織、醫(yī)療等特殊行業(yè)中對空壓機壓縮氣體的質量要求是比較高的,那么當靜音空壓機出現排氣帶油故障時,我們該如何解決呢?

       博萊特空壓機建議我們需要明確故障發(fā)生的原因。一般情況下靜音空壓機出現排氣帶油故障無非以下幾個方面的原因:
 
       1、回油管路故障
 
       回油管的主要作用是將油分離芯子的底部聚集的油輸送回壓縮機,在下個循環(huán)過程中繼續(xù)使用。一旦回油路出現堵塞、斷裂等故障就會導致排氣過程中出現帶油的現象。若遇到回油路堵塞,要先檢查分離器的壓降,如壓降沒有問題,則對油分離芯子進行清洗,如果油分離芯子出現斷裂就要及時進行更換。
 
       2、壓縮機內加入的冷卻油過多
 
       靜音空壓機在運行前,加入的冷卻油過多也會導致壓縮氣體含油量高,此類問題我們可以通過控制油量來解決。
 
       3、油氣分離芯損壞
 
       油分離芯子出現損壞譬如破損、穿孔等現象,就會失去了油氣分離的作用。大量的油且沒有被分離出來,會伴隨氣體一起被排出空壓機體,進而造成排氣過程中出現帶油故障這時我們就要及時進行更換,以確保設備的正常運行。
 
       4、最小壓力閥故障
 
       最小壓力閥失效,就會導致系統(tǒng)的最小壓力無法得到保證,最終造成排氣中帶油故障。在對空壓機實際操作中,若發(fā)現最小壓力閥失效,那么,就要進行更換,更換完后再進行工作。
 
       5、冷卻油品質不佳
 
       冷卻油品質不佳也會導致壓縮機排氣中出現帶油故障。解決方法,嚴格把控冷卻油質量杜絕添加不合格的冷卻油。
 
       6、系統(tǒng)壓力控制過低
 
       系統(tǒng)壓力控制過低,將會造成分離器內氣體流速過快,那么,分離器的作用就不會完全體現出來,這樣的問題同樣會導致油氣分離不徹底,導致壓縮機排氣過程中出現帶油故障。此時就要降低系統(tǒng)的負載,使得系統(tǒng)壓力達到額定的工作壓力進行。

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